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罗茨风机选型与维护注意事项有哪些?

  • 作者:龙鼓重工
  • 发布时间:2019-12-09
  • 点击:106

罗茨风机选型与维护注意事项有哪些?罗茨风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的罗茨风机包括通罗茨风机,鼓罗茨风机,风力发电机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能,并将气体输送出去的机械。

罗茨风机选型与维护注意事项

一、罗茨风机的选型影响因素 

1、罗茨风机的选择参数会根据不同用户的不同需求而产生差异。如所选的罗茨风机是用于对机械静音效果要求较高的场所,首选则应当是噪声小的罗茨风机。一般罗茨风机的转速快慢决定着其自身的噪音大小。因此应当选用低转速的罗茨风机类型,与此同时如果还对罗茨风机流量有所要求的话,就要尽量选择风叶较宽或者风叶数量较多的罗茨风机类型,但该种罗茨风机的价格往往比较高。由此可见,罗茨风机的选择一般可根据自身需求以及某些固定参数来实现。

2、罗茨风机选型中应关注鼓罗茨风机出口压力影响因素的分析容积式鼓罗茨风机排气压力的高低并不取决于罗茨风机本身,而是气体由鼓罗茨风机排出后装置的情况,即所谓“背压”决定的,曝气鼓罗茨风机具有强制输气的特点。

3、鼓罗茨风机铭牌上标出的排气压力是罗茨风机的额定排气压力。确定曝气鼓罗茨风机压力时,只需要鼓罗茨风机在标准状态下所能达到的绝对压力等于使用状态下的大气压力、曝气池水深和管路损失之和。

罗茨风机选型与维护

4、罗茨风机选型时应关注鼓罗茨风机空气流量因素在计算污水处理的需氧量时 ,如果鼓罗茨风机的使用状态不是标准状态,例如在高原地区使用,则空气密度、含湿量会发生变化,鼓罗茨风机所供应的空气容积流量与标准状态是相同的,而所供空气的质量流量将减少,有可能导致供氧量不足。因此,必须计算出能供应相同质量流量的容积流量。因此,设计时必须考虑使用条件发生变化时各种因素的影响,以保证罗茨风机所供应的实际空气流量能够满足使用要求,并需计算出换算流量和泄漏流量。

5、罗茨风机选型应关注鼓罗茨风机供气流量的变化规律对于同一台鼓罗茨风机,在冬季和夏季,其容积流量是不会发生变化的,但因空气密度的不同质量流量会发生变化,也就是说供氧量会有所不同。鼓罗茨风机在标准状态与使用状态下的容积流量是不变的,但因为空气密度(ρ)、含湿量等发生了变化,导致鼓罗茨风机输送至曝气池的供氧量(FOR)在冬季温度降低时增加、夏季温度升高时降低。

二、罗茨风机选型与维护注意事项有哪些?

1、罗茨风机常见故障分析 

罗茨风机选型与维护

罗茨风机包括各种类型的罗茨风机,如高温罗茨风机、离心罗茨风机、鼓罗茨风机、罗茨罗茨风机、高压罗茨风机等,而这些罗茨风机在使用过程中,由于各方面的原因,致使罗茨风机振动加剧,致最后损坏,严重的还会造成重大的设备事故,给企业的安全管理、生产组织以及效益等带来较大影响。在罗茨风机的运转过程中,可能发生某些故障,对于所产生的故障,对于所产生的故障,必须迅速查明原因,及时解决,防止事故的发生。罗茨风机的常见故障主要有:轴承箱剧烈振动,轴承温升过高,电机电流过大和温升过高等。

2、轴承箱剧烈振动 

产生轴承箱剧烈振动的原因主要有:罗茨风机轴与电机轴不平行,皮带轮槽错位;机壳或进风口与叶轮磨擦;基础的刚度不够或不牢固;叶轮铆钉松动或轮盘变形;叶轮轴盘与轴松动;机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;罗茨风机进出气管道的安装不良;转子不平衡等。

3、轴承温升过高 

产生轴承温升过高的主要原因有:轴承箱剧烈振动;润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质;轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小;轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心;滚动轴承损坏等。 

4、电机电流过大和温升过高 

产生电机电流过大和温升过高的主要原因有:开车时进气管内阀门或节。流阀未关严;流量超过规定值,或风管漏气;罗茨风机输送气体密度过大;电机输入电压过低或电源单相断电;受轴承箱剧烈振动的影响;罗茨风机工作情况恶化,或发生故障等。

5、罗茨风机出现的维护 

罗茨风机振动一般故障原因及处理方法对于罗茨风机的不对中故障,目前我们一般采取原始办法来处理。首先对罗茨风机主轴找水平,并且盘动叶轮旋转,保证罗茨风机主轴在每个点的水平度偏差在范围内;然后对罗茨风机与电机联轴器找对中度,一般采用百分表,分四个点检测跳动度,保证四个点跳动度在技术范围内,这样对中度基本找好了。先进的办法可以用激光对中仪来解决,方便快捷。

6、叶轮不平衡引起的振动处理

一般处理叶轮结垢就是待罗茨风机停机后,用铲子或刷子将结垢处理干净。以前处理叶轮不平衡的办法都是采用静平衡法,根据盘动叶轮位置变化的不同,以及在实际工作中所总结的经验,找到应加配重的重量和位置,基本保证罗茨风机静平衡处于理想状态。目前处理叶轮不平衡的方法,都是使用动平衡仪,在现场加配重块,使得罗茨风机振动参数控制在技术范围内。

7、罗茨风机叶轮与轮毂联接缺陷引起振动的处理 

罗茨风机叶轮与轮毂一般采用的联接方式是铆钉联接和铰制孔螺栓联接,水泥厂循环罗茨风机就是采用铰制孔螺栓联接。正常情况下,罗茨风机叶轮与轮毂的配合都采用过盈配合,铆钉或铰制孔螺栓预紧力都达到技术要求,但还是存在少量的罗茨风机在这方面未达到要求,引起轻微松动而造成振动,出现这种情况一般采取重新铆钉或预紧,如还是未达到要求,只有更换叶轮。

由于铰制孔螺栓的螺母磨损过大,造成叶轮与轮毂预紧力不足而发生振动,分析原因主要是风道内部产生内循环风,造成螺母磨损过大。处理方式首先改进风道结构消除内循环风;其次将铰制孔螺栓更换,使用扭力扳手紧固螺栓达到预紧力一致;重要的一点要加强检查,防止故障进一步扩大。

罗茨风机选型与维护注意事项有哪些?为了避免由于维护不当而引起人为故障的发生,预防罗茨风机及电机各方面的自然故障及事故的发生,从而充分发挥设备的性能,延长设备的使用寿命,必须加强罗茨风机的维护。在购置罗茨风机时一般根据使用需求来选择合适的罗茨风机,如流量、转速、风压等等。其中,流量指的是在单位时间里罗茨风机输送的气体密度;风压是指在罗茨风机运行过程中内部产生的压力差值;转速则是指风叶的旋转速度。

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