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饲料行业气力输送

导读:「饲料行业气力输送」饲料行业气力输送系统设备介绍气力输送是利用风机在管道内形成一定流速的空气风压来输送散粒体物料的方法。它广泛用于港口码头,也用于饲料工业和其它工业。下面龙鼓重工为大家详细介绍饲料行业气力输送

饲料行业的气力输送设备

在饲料厂中,从原料到成品的生产过程中的各个工序之间,除部分依靠物料自流外,都需采用不同类型的输送设备来完成输送工作,以保证饲料厂生产顺序进行。因此,输送机械是饲料厂重要设备之一。为了顺利、高效地完成输送任务,应根据输送物料的性质、工艺要求及输送条件的不同来选择适当形式的输送设备。饲料厂常用的输送设备有胶带输送机、气垫输送机、刮板输送机、螺旋输送机、斗式提升机、气力输送设备及溜管、分配器、风机和关风器等辅助设备。

气力输送装置的形式和特点

气力输送是利用风机在管道内形成一定流速的空气风压来输送散粒体物料的方法。它广泛用于港口码头,也用于饲料工业和其它工业。

常用的气力输送装置按其设备组合形式不同,可分为吸入式、压送式和混合式三种类型。

1.吸入式:它由吸嘴、输料管、卸料器(刹克龙)、关风器、风机等组成。风机工作时,从整个系统中抽气,使输料管内的空气压力低于大气压(即负压)。在压力差的作用下,气流和物料形成的混合物从吸嘴吸入输料管输送,经输料管送至离心卸料器中,物气分离。物料由卸料器底部的关风器卸出,而空气流(含有微尘)通过风机(或再经过其他除尘器进一步净化)排向大气中。

吸入式具有以下特点:

(1)输送装置处于负压状态(一般情况真空度不大于0.1MPa)工作,不易外逸物料和粉尘。

(2)供料装置简单方便,适宜于物料从几处向一处集中输送。

(3)适用予堆积面积广或存放在深处、低处的物料的输送(如仓库、货船等散装物料的输送)。选用风速较高,对于谷物粉料18~20m/s,谷物颗粒及矿物粉料22~25m/s,较适合于垂直输送。

(4)对卸料器、除尘器的严密性要求高,要求在气密条件下排料,致使这些设备的结构较复杂。

(5)由于真空度不能过高,否则会因空气稀薄而降低携带物料的能力,故水平输送距离较短(一般小于30m),输送量不大。稀相输送浓度比较低,u在10以下常用0.5~5。

2.压送式:它是在正压(高于1个标准大气压,latm = 1.01325×10五次方Pa≈0.1MPa)状态下进行工作的。风机把具有一定压力的空气压入输料管中。由供料箍向输送管供料,空气携带物料沿着输料管运至离心卸料器将物料卸出,空气经除尘器(如袋式除尘器>净化后摊入大气中。

压迸式的特点:

(1)适合予大流量长距离(可达0-1000m以上)的输送。随慧输送距离的增加,面风压运渐下降。

(2)卸料器结构简单,便于装设分配臂段,可同时将物料输送到几处卸料点卸辩。物料输遥逮度较德.瓣物辫速度燕变化的。它较邂禽予水平输送。

(3可方便地发现漏气的位置,能防止杂质进入本系统。

(4)容易造成粉尘外扬,一般不能由几处同时加料,输送条件收到限制。

喷射式供料器是在供料斗下方的通道处变窄,以增大气流速度,此处静压低于大气压,利用负压将物料从料斗吸入输料管中,供料口前方沿物料运送方向的管径逐渐扩大(扩散角约8°),气流速度下降而恢复正常速度,输送状态转入正常。

2.关风器:它用于压入式的供料和吸送式的卸料,它将管道内的高压或卸料器内的负压与大气隔离并进行排料,如图2—24。在壳体内水平安装一个圆柱形叶轮(即带凹槽转子),壳体两端用端盖密封,壳体上部为进料口,用法兰与卸料器(或料斗)的出料口连接,下部为排料口。压送工作时,物料由进料口落人格室(槽)内,当格室转到下面时物料卸出。为了提高格室中物料的充满系数,壳体上装有均压管,在格室转到装料位置之前时,格室中的高压气体从均压管中排出,使格室充满物料。但对压送关风器的设计制造精度远高于一般低压关风器。

3.离心风机:风机是气力输送装置中的动力设备,它从吸气ISI吸进空气,并对空气加压来输送物料(压送式);或从输送管道中吸出空气,在管道内造成负压来输送物料(吸人式)。不论哪种形式,都是由机械能变为空气能,用空气能来输送物料。根据风机产生风压的大小,离心风机分为低压(压力小于1kPa)、中压(压力1~3kPa)和高压(压力3~15kPa)。气力输送中多采用高压离心风机(图2-25)。

工作时,电机带动风机叶轮和叶片高速旋转,空气从进风口进入叶片之间的流道内,并在离心力作用下向四周流动,集中于蜗壳形机壳内,从出风口排出,与此同时叶轮中心部位将形成低压区,外面的空气在内外压力差的作用下,不断进入风机,以填补叶片流道内排出的空气。在叶片的作用下,气体获得能量,作为气力输送的动力。

国产风机的种类很多,其系列由两组数字构成,第一组数字代表风机全压系数的10倍(取整数),第二组数字为风机比转速。在相同叶轮直径和转速下,全压系数高、比转速低者为高压风机,反之为低压风机。一般比转速 >60 为低压风机,30~60为中压风机,15~30为高压风机。部分国产离心风机的型号及主要性能参数见表2-20。

在饲料厂,通风除尘常用低压、中压风机,例如 4-72 型、T4-72 型等。气力输送常用中压、高压风机,例如6-30型和6-23型等,前者风量较大,适合输送浓度比较低的粉料;后者风量较小,适合输送浓度比较高的谷物粒料。应该指出,每种型号风机均有许多号码(表示叶轮直径的分米数),可根据风机型号表或风机的综合性能曲线选用。图2-26为6-30型风机的综合性

根据计算得到的风量和全压力,可通过图表选择风机并选配相应的电动机。

计算和选配气力输送装置的一般步骤可归纳如下:

(1) 根据输送物料的流向和安装地点条件,合理布置管道和设备,以保证最短的管道系统和最小的压力损失。

(2) 根据装卸工作条件、要求和被输送物料的特性,选择气力输送装置的形式,选定浓度比和生产率,确定适合的输送风速。

(3)根据选定的生产率及浓度比,计算所需空气量、管径及其他主要部件的结构尺寸。

(4)计算各组成部分的压力损失,当多管道输送时,以阻力最大的一根主阻管为计算依据,并计算出整个系统的总压力损失。

(5)根据计算所需的空气流量和总压力损失,选择风机及其配用的电机。

饲料行业的气力输送设备

气力输送简介

气力输送也称气流输送,主要是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥、气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,气力输送系统能耗较大,颗粒易破损,设备易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜进行气力输送。气力输送主要特点是输送量大、输送距离长、输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料

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