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「气力输送系统」有哪些类型?各自工作原理介绍

  • 作者:山东龙鼓重工
  • 发布时间:2020-05-07
  • 点击:0

「气力输送系统」有哪些类型?各自工作原理介绍气力输送系统原理:该设备是应用空气压缩作动力,将固态颗粒物历经密封性管路开展干式运输的整套系统设备。该系统一般包括气动阀门、发送器、管路、操纵和料仓五有些,具备运输工作能力高、管路损坏小、运输间距长、耗能低、不环境污染、自动化水平高的优点。是如今国际是最先进的固态颗粒物干式运输设备。

气力输送系统的原理和分类

用途:普遍用于煤炭、化工厂、锻造、原煤发电厂、药业、装饰建材、谷物、海港等岗位稀相气力输送主要分成:负压吸送系统、正压吹送系统

稀相运输是应用风机或真空泵在管路中产生的气流,采用正压或负压并且以较高的速率来推动或带动原材料在管路内活动,进而把原材料运输到相对的设备。因而该运输方法又被称作底压-髙速系统,它具备较低的料气比m(一般把料气比m=0.1~20、工作压力p=0.01~0.1MPa或真空值pv=-0.01~-0.06MPa、速率v=5~30m/s归到底压-髙速系统)。

该系统初端约有十米/s的启动速率,尾部抵达约22m/s的髙速,因而气流速率较高。运输管路原始端工作压力一般小于0.1MPa,而尾部则与大气压力根本靠近。稀相运输的物质一般采用气体或N2,动力一般由罗茨风机或真空泵供求平衡。罗茨风机和真空泵的稀相运输时,原材料在管路中呈飘浮情况,运输剂量间距最多达一百米。

其主要构成构件为混和室、真空吸盘、星形给料机阀、飓风分离器、除尘设备、罗茨鼓风机、电器柜等。

负压系统主要应用真空泵型罗茨风机(或真空泵)在密封性管路内产生的真空泵,以小于外部大气压力的空气,历经真空吸盘(或星形给料机阀与混和加速室模块)入料,再与气体混和,沿送料管路吸送至飓风分离器(别名沙克龙)开展气固分离,完成从低处或散装处多一点向高空一点或多一点开展原材料运输。其特性是原材料不泄露,不产生自然环境疑惑,送料设备相对性简单。

正压吹送系统则是在高过外部大气压强情况下,空气压缩(或N2)吹进管路,在混和加速室处组成料气化合物,历经管路把原材料送至相对设备,完成所有运输全过程。其特性是运输量大,间距较长,水流量较低,踏实。针对原材料的危害较小。而且分离出的有机废气处理后立即排进空气,增加罗茨鼓风机使用期。

「气力输送系统」有哪些类型?各自工作原理介绍负压吸送于正压吹送也可以开展适当的组成,组成一个梳理系统,因为其兼具负压运输和正压运输的优点,能令人满意一些杂乱无章的生产工艺流程请求。

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